طرح توجیهی مس کاتدی
طرح توجیهی تولید مس کاتدی از معدن تا بازیافت (تولید کنسانتره و شمش، سولفات، فلوتاسیون). تا انتها همراه ما باشید…
مس از اولین فلزاتی است که مورد استفاده انسان قرار گرفت و دارای خواص ویژه و زیادی در زندگی روزمره است.
کاربردهای کنسانتره مس برای تولید مس کاتدی و آندی از روشهای مختلفی برای تولید استفاده میشود مثل پیرومتالوژی و لیچینگ حوزهای.
طرح توجیهی مس برای تولید کنسانتره مس
در سراسر دنیا معادن زیادی برای استخراج مس وجود دارد. ایران هم از کشورهایی است که روی کمر بند جهانی مس(coppell) قرار گرفته و از جنوب شرقی شروع و تا شمال غربی( آذربایجان) ادامه دارد.
در معادن رو باز، سنگ های معدنی دارای حداقل ۴ درصد و در معادن رو بسته حداقل ۷ درصد مس هستند، بعد از بررسی های اقتصادی تمام عملیات استخراج سنگ معدن شروع میشود.
برای این که مس کاتدی تولید شود در ابتدا سنگ معدن استخراج و عملیات خالص سازی روی آن صورت میگیرد. در آخر به محصول نهایی کنسانتره، مس گفته میشود.
کنسانتره های مس بعد از انتقال به کارخانه ذوب طی فرآیندهای مختلف، درجه خلوص آنها افزایش مییابد.
از روش بیولیچینگ اغلب در مناطق نیمکره جنوبی که دارای آب و هوای مناسب برای رشد باکتری و انجام عملیات بر روی آنهاست، استفاده میکنند.
خصوصیات مس
مقاومت در برابر خوردگی (مورد استفاده در مصارف ساختمان و لوله کشی)
فلزی با هدایت الکتریکی بالا
دارای انتقال حرارت بسیار زیاد (کاربردهای انرژی خورشید)
رنگ مایل به قرمز
مورد استفاده در صنعت برق و تولید انواع کابلهای برق
دارای انعطاف پذیری زیاد
قدرت انتقال بالا
رسانایی بالای الکتریکی، مورد استفاده در صنایع الکتریکی و مخابرات
ضد حریق و عدم انتشار گاز در صورت گرم شدن (پوشش مناسب برای سقف)
فرایند بدست آوردن مس برای تولید کنسانتره مس با روش پیرومتالوژی
در طرح توجیهی تولید مس ( و دیگر زمینه های مرتبط: معدن، بازیافت، تولید کنسانتره و شمش، سولفات، فلوتاسیون )، مقدماتی از روش و نحوه تولید بیان می شود.
۱- استخراج سنگ معدن
۲- انتقال به کارخانه و انجام عمل تغلیظ روی آن
۳- خرد کردن سنگ ها با سنگ شکن و انتقال به آسیاب گلوله ای
۴- ترکیب کردن سنگ های خرد شده با مواد شیمیایی و شیر آهک و تبدیل شدن به دوغاب
۵- قرار گرفتن دوغاب تحت تاثیر فلوتاسیون
۶- بدست آمدن کنسانتره مس و کنسانتره مولیبدن
۷- انتقال کنسانتره مس صاف شده به کوره خشک کن برای رطوبت گیری
۸- بردن کنسانتره به بخش ذوب و جداسازی ناخالصی های مس (آهن، گوگرد و. . .)
۹- تولید مس کاتدی و آندی
فرایند لیچینگ حوضچه ای در اجرای طرح توجیهی کنسانتره مس
۱- تولید اکسیدهای مس با عیار بالا (لیچینگ حوضچه ای)
۲- ایجاد مخزن هایی با یک سوراخ در کف آنها
۳- ریختن مواد در مخزن ها (هر مخزنی با توجه به ظرفیت آن زمان مشخصی لازم دارد)
۴- مزیت این روش: بازیابی زیاد، تولید محصولی با عیار بالا
ماشینآلات(+هزینه) در طرح توجیهی تولید کنسانتره مس
در طرح توجیهی تولید کنسانتره مس و دیگر زمینه های مرتبط شامل: تولید شمش، بازیافت مس و … کلیه دستگاه ها و ماشین آلات برآورد هزینه خواهد شد.
- سنگ شکن فکی
- سنگ شکن چکشی
- سرند آبگیر
- دستگاه بالابر
- آسیای گلولهای
- مخزن لیچینگ
- تیکنر
- دستگاه صاف کاری و برش
- فیلتر پرس
- پمپ پالت
- پمپ سیال
- اكسترودر
- دستگاه اکستروژن
کاربردهای مس
- برای تولید قطعات ماشینهای صنعتی
- در تجهیزات کشاورزی، صنایع دفاع و نظامی
- در تولید لوازم خانگی
- برای تولید خازن و فیوز
- در صنایع خودرویی (رادیاتور خودرو)
- برای ساخت ساعت و میکروسکوپ
- در تهیه و ساخت ظروف ( بعلت خاصیت ضد باکتری و گندزدایی)
- صنایع دارویی
- حشره کشها
خلاصه بررسی طرح توجیهی تولید مس کاتدی
ظرفیت تولید
مساحت زمین
تعداد افراد لازم برای اشتغال
اندازه گیری سرمایه ثابت
قیمت و تعداد ماشینآلات و تجهیزات لازم
نرخ بازده داخلی
سرمایه در گردش
نقطه بازگشت سرمایه
صرفه اقتصادی روش تولید مس کاتدی
برای اینکه تولید مس به صرفه باشد باید هزینه های سرمایه گذاری را طبق قیمت جهانی مس، هزینه های جاری در تولید و… در شرایط کنونی بررسی شود تا بتوان به سود دهی مناسب رسید.
هدف از اجرای این طرح احداث کارخانه ای برای تغلیظ مس برای تولید سالانه آن با عیار بالا میباشد.
برای دریافت طرح توجیهی تولید مس و طرح های مرتبط شامل: بازیافت، تولید کنسانتره و شمش، سولفات و فلوتاسیون می توانید با ما در تماس باشید.
دانلود نمونه پروژه های انجام شده
با ما در ارتباط باشید…
سفارش طرح توجیهی اختصاصی
02191306924
ساعات پاسخگویی: 8 صبح تا 10 شب
با استفاده از طرح توجیهی می توانید کلیه هزینه ها و درامدهای این کسب و کار را برآورد کنید